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发布时间:2020-10-27 16:28:00 作者:伍岳铸造
二氧化碳树脂粘结剂固化机理研究过程解析:
通过核词共振、红外光谱等手段,对二氧化碳树脂粘结剂的结构以及固化机理进行了研究,认为二氧化碳树脂粘结剂的固化机理是,在吹入二氧化碳后使粘结剂体系的pH值降低,在弱碱性的条件下,硼酸盐的负离子与甲阶酚醛树脂的酚羟基进行了配位交联。
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下面由小编为大家介绍一下冷芯盒树脂的性能测试:
在铸造用硅砂中先后加入一定量的组分Ⅰ(液态的酚醛树脂)和组分Ⅱ(多异酸酯溶于非极性溶剂)各占原砂质量的1%左右,搅拌混匀后,填砂于标准的“∞”块抗拉和“长方体”抗弯模具中,然后放入固定形状的模具罩中进行吹三乙胺催化固化。
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下面小编为大家介绍一下二氧化碳树脂:
二氧化碳树脂这种产品可以说是一种正在研究的新型合成材料,二氧化碳为单体原料在催化剂,双金属配位PBM型等作用下被活化到较高的程度时与环氧化物发生共聚反应生成脂肪族聚碳酸酯经过后处理就得到二氧化碳树脂材料。在聚合中加入其它反应物,可以得到各种不同化学结构的二氧化碳树脂。下面由小编为大家介绍一下冷芯盒树脂的种类:某些极性溶剂作为增塑剂一定程度上能提高砂型的强度,尤其是抗弯强度。
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下面小编为大家介绍一下冷芯盒树脂芯砂的配比:
组份I与组份II使用时比例通常为50:50,也可根据特殊要求采用55:45,60:40比例,推荐树脂加入总量为1.0%-2.0%(视砂状况和强度而定)。将冷芯盒树脂与混砂混匀,然后将混好的砂射入芯盒,再吹入胺气,砂芯瞬间固化,用干燥的空气对砂芯进行清洗,清除残留的胺气。冷芯盒树脂具有高温特性、用冷芯盒树脂制成的砂型芯在高温浇注时具有热塑性和二次硬化特性,所以可防止铸件产生热裂、毛刺等缺陷。
以上就是对冷芯盒树脂芯砂配比的介绍,希望能对您有所帮助,期待与您的合作!
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