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冷芯盒树脂优于其他类型树脂的特性表现在以下几个方面：

1.冷芯盒树脂的粘度低，便于计量，树脂易在砂外表形成树脂膜，型砂的流动性好。

2.冷芯盒树脂的强度高，可减少树脂的加入量降低铸件出产成本，进步铸件质量。

3.冷芯盒树脂的气味小、发气量低，室温固化速度易于调节，出产。

4.冷芯盒树脂的含氮量低，能减少铸件气孔类缺点，铸件的外表光洁，能明显进步铸件的成品率。

冷芯盒树脂的使用指南：

混砂工艺：冷芯盒树脂两组分的份额可在55/45至50/50的范围内调整，组分1多，则树脂砂初强度高；树脂总参加量一般为1.0-2.0%（占砂重）。间歇式混砂机先将砂子与组分1混1分钟，再参加组分2混2分钟，混匀后出砂制芯。

以上就是我们伍岳铸造为您介绍的冷芯盒树脂的使用指南，感谢您的观看，欢迎与我们公司合作！

下面小编为大家介绍一下冷芯盒树脂的使用：

1.XLT型冷芯盒树脂是用于铸铁件生产，XLG型冷芯盒树脂是用于铸钢件生产。

2.冷芯盒树脂使用时，配备必需的工艺设备(制芯机、胺气发生器)，以及需要时还要配备合格的工艺装备(芯盒、射砂板、吹气板)。

3.冷芯盒树脂加入量通常在l～1.6％之间，组分I和组分Ⅱ的加入比例通常在50-55：50-45之间变化。

感谢大家的观看，有何需求，可以电话联系我们。