苏州冷芯盒树脂厂家询价咨询「伍岳铸造」

冷芯盒树脂应用的条件讲述：

1、XLT型冷芯盒树脂用于铸铁件生产，XLG型冷芯盒树脂用于铸钢件生产。

2、冷芯盒树脂配备必需的工艺设备(制芯机、胺气发生器)。

3、冷芯盒树脂配备合格的工艺装备(芯盒、射砂板、吹气板)。

4、选择适用于冷芯工艺的原砂、三乙胺、涂料等。

5、冷芯盒树脂加入量通常在l～1.6％之间，组分I和组分Ⅱ的加入比例通常在50-55：50-45之间变化。

6、选用适宜的温度、压力、时间、水分等制芯工艺参数。

二氧化碳树脂制造工艺简要分析：

二氧化碳树脂高质、、节能、环保，针对此粘结剂的特点，以抗压强度为主要调查方针，通过对其碱中入量、硼砂参加量和硅完参加量进行正交试验，得出优化成果，并对树脂砂的可使用时间、发气性、溃散性和树脂参加量等工艺性能进行了试验研讨。试验标明，此粘结剂制得的树脂砂具有良好的工艺性能，吹二氧化碳气体硬化后，可获得较高的初强度和终强度。冷芯盒树脂与混砂混合使用时，将其进行按所需进行混合使用，然后将混好的砂射入芯盒，再吹入胺气，砂芯瞬间固化，用枯燥的空气对砂芯进行清洗，清除残留的胺气，期待与您的合作。

下面有小编为大家介绍一下冷芯盒树脂的优势：

1.冷芯盒树脂砂的强度高，可减少树脂的加入量降低铸件生产成本，提高铸件质量。

2.冷芯盒树脂砂的气味小、发气量低，室温固化速度易于调节，生产。

3.冷芯盒树脂的含氮量低，能减少铸件气孔类缺陷，铸件的表面光洁，能显著提高铸件的成品率。

以上就是我们伍岳为您介绍的冷芯盒树脂的优势，感谢您的观看，欢迎与我们公司合作！

下面小编为大家介绍一下二氧化碳树脂：

二氧化碳树脂这种产品可以说是一种正在研究的新型合成材料，二氧化碳为单体原料在催化剂，双金属配位PBM型等作用下被活化到较高的程度时与环氧化物发生共聚反应生成脂肪族聚碳酸酯经过后处理就得到二氧化碳树脂材料。在聚合中加入其它反应物，可以得到各种不同化学结构的二氧化碳树脂。二氧化碳树脂与传统的冷芯盒工艺相比，具有投资小，工装简练，使用方便，性能稳定的特点。

以上就是我们伍岳为大家介绍的二氧化碳树脂，感谢大家的观看，欢迎与我们公司合作！